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目前,隨著五金沖壓件的種類及數量在隨著不斷的增多,對于產品開發管理越發顯得格外重要,那么該如何理順五金沖壓件的其中的環節,減少失誤,從而提升產品附加值呢?禾聚精密給大家整理了幾點來供大家參考。

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五金沖壓件開發流程注意事項,收藏!

目前,隨著五金沖壓件的種類及數量在隨著不斷的增多,對于產品開發管理越發顯得格外重要,那么該如何理順五金沖壓件的其中的環節,減少失誤,從而提升產品附加值呢?禾聚精密給大家整理了幾點來供大家參考。


第一:圖紙設計“精、細、準”。


我們的圖紙有的是客戶提供的,有的是自己設計的,設計完成后,要把一套圖紙打印完整,仔細核對,最好用3D設計軟件組裝完整,檢查每個五金沖壓件的尺寸。


五金沖壓件

五金沖壓件


第二:清單編制要完全符合實際情況。


清單的編制是一項細致的工作,每一個部件都要仔細檢查,要與現場的樣品和圖紙進行仔細對比,不能有錯漏或多例。


第三、模具驗收馬虎不得


這是一項專業性很強的工作,開發人員、設計人員、制造人員都應參與其中,模具材料、五金沖壓件尺寸、模具結構合理性和使用壽命都是非常重要的指標。


第四、產品試安裝、樣品制作應能發現問題。


對產品進行試裝的主要目的是可以發現問題,記錄問題,逐一解決。


第五、產品掛碼時切記仔細檢查。


此項工作是最容易出錯的地方,五金沖壓件的名稱、數量、材質、技術要求都是非常重要的數據,如果某個數據出了問題,會給五金沖壓廠造成很大的經濟損失,尤其是通用件,產品掛碼人員、開發人員、技術人員一定要仔細檢查。


五金沖壓件

五金沖壓件


第六、小批量試制要綜合考慮。


小批量試產是一個承上啟下的環節,方方面面都要考慮到。試制完成后,要做好產品實驗,做好產品評估。


七、確保批量生產萬無一失。


五金沖壓件進行批量生產應該是其中最為重要的一項環節,在生產之前,各部門要互相溝通,做好一切準備,各方面考慮周全,保證產品順利實施。產品開發不僅僅是技術部門的事情,各部門、各車間都要相互配合,精心組織,打造一個完整有效的五金沖壓件產品產業鏈團隊。

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